DK777120 Gz de alta velocidade Gz de alta resistência CNC EDM Máquina de corte

1. Dimensões da bancada de trabalho: 1350 × 1750mm
2. Espessura máxima de corte: 800mm
3.
4. Carga máxima: 3000 kg
5.
6. Velocidade de funcionamento do fio de molibdênio: 11m/s
7. Workbench Moving Fat Equivalente: 0,001mm
8. Fluido de trabalho: DK-1, DK-4 Naguang
9. Fonte de alimentação: 380V.50Hz (220V.50Hz)
10. Consumo de energia da máquina: <2KVA
11. Peso principal da máquina: 8000 kg
12. Dimensões da máquina principal: 3300 × 2800 × 2500
13. Precisão do processamento: de acordo com o padrão GB/T 7926-2015.
14. Precisão de processamento 0,015, rugosidade da superfície ideal RA≤2,5um.
15. Eficiência de corte de gabinete de alta velocidade: cerca de 6000-10000 mm²/h

1. Programação e controle integrados, edição simultânea durante o processamento, rastreamento em tempo real e exibição de trajetória de processamento, contorno tridimensional, geração automática de software de código de processamento, menu de exibição chinesa completa, diálogo humano-computador, operação simples e fácil de aprender.
2. Memória do host: 512 megabytes, placa-mãe: 845 (p4), k/m eletro-óptico, kit,
Computador P4, exibição de 15 "LCD
3. Função de retração de curto-circuito durante o processamento.
4. Função de memória Power-off.
5. Função automática de parada dupla no final do processamento, função de centralização automática.
6. Funções de processamento do ponto de interrupção e processamento reverso.
7. O formato AutoCAD DXF pode ser convertido para dados.
8. Navegue na galeria para encontrar rapidamente os arquivos necessários.
9. Gire em qualquer ângulo, gire em um ciclo.
10. Largura do pulso: 5-15us
11. Intervalo de pulso: 1: 2-1: 16
12. Tensão de saída sem carga: 80v100V
13. Consumo de energia: <700W
14. Fonte de alimentação: 220V ou 380V

1. O leito da máquina é feito de fundição de areia de resina, que possui pequena deformação e alta resistência após a temperatura secundária.
2. Possui as características do desempenho estável, alta potência de saída, velocidade de corte rápido, acabamento superficial alto e perda de fio de baixo molibdênio. A perda de fio de molibdênio ultra-baixa reduz bastante os custos de processamento.
3. Programação e controle integrados: gráficos complexos podem ser convertidos em desenhos DXF através do CAD, o processamento de gráficos pode ser rastreado em tempo real e o status de processamento múltiplo pode ser exibido. Ele também possui memória de falha de energia, retração de curto -circuito, proteção de quebra de fio, desligamento automático, rotação do ângulo arbitrário e outras funções.
4. O inversor dedicado de corte de fio da marca é usado para controlar o motor de transporte de arame, a regulação da velocidade de escala e a comutação sem contato com a chave de indução. Não há interferência de faísca durante a comutação, nenhum ruído de comutação e o motor funciona sem problemas, o que melhora a confiabilidade e a segurança da máquina -ferramenta.

O princípio básico do corte do fio EDM é usar o eletrodo da ferramenta para executar a descarga de pulso na peça de trabalho para obter processamento. O corte do fio EDM não requer a produção de eletrodos de formação e usa fio de metal fino (geralmente chamado fio de molibdênio) como eletrodo da ferramenta. O pólo positivo da fonte de alimentação de pulso é conectado à peça de trabalho e o pólo negativo é conectado ao fio de molibdênio; O fio do molibdênio se move para frente e para trás a uma certa velocidade e entra constantemente e sai da área de descarga; Ao mesmo tempo, um meio líquido é pulverizado entre o fio do molibdênio e a peça de trabalho. Enquanto o operador controlar efetivamente a velocidade e a trajetória do movimento do fio do molibdênio na peça de trabalho, a forma e o tamanho necessários da peça de trabalho podem ser cortados. A trajetória do movimento da peça de trabalho é formada pela mesa de trabalho de coordenadas (dois motores de passo controlados nas direções vertical e horizontal) movendo -se nas direções x e y.
A máquina principal da máquina de corte de fio CNC da série DK é composta por uma cama, uma mesa de trabalho, um dispositivo de alimentação de arame, um rack de arame, um tanque de refrigerante, aparelhos elétricos da máquina -ferramenta, acessórios e outros componentes. É baseado na cama e na mesa de trabalho, o dispositivo de alimentação de arame e a rack de fio são instalados na mesma superfície base do leito.
Os seguintes são introduzidos separadamente:
1) cama
A cama é uma parte de ferro fundido em forma de resina em forma de caixa, que é uma estrutura de fundição integrante. A parte superior é instalada com uma bancada de trabalho, tambor de armazenamento de arame, rack de arame, iluminação e outras peças.
2) Workbench
A bancada é composta principalmente por uma superfície da bancada, uma placa de arrasto do meio, um parafuso de bola e uma caixa de engrenagem de velocidade. O movimento longitudinal e transversal da placa de arrasto adota uma estrutura de guia de bola, e o motor de passo aciona o parafuso através de dois pares de engrenagens anti-backlash para realizar o movimento da bancada. O parafuso da bola tem as vantagens de alta precisão de transmissão, alta eficiência e longa vida útil.
3) Dispositivo de transporte de arame
O tambor de armazenamento de arame é composto por um cilindro oco de paredes finas. O motor aciona o tambor de armazenamento de arame para girar através do conector, e o movimento alternativo do tambor de armazenamento de arame vem do parafuso após a velocidade da velocidade da engrenagem para acionar a placa de arrasto do dispositivo de transporte.
A reversão frequente da placa de arrasto do tambor de armazenamento de arame é controlada por um conjunto de interruptores de indução. A estrutura é simples e a operação é sensível. Os blocos de colisão esquerda e direita estão equipados com dispositivos de segurança de sobrecarga. Quando o interruptor de indução falha em mudar de direção, a corrente do motor de transporte de arame é cortada.
4) Rack de arame
O fio do molibdênio é como uma correia de transmissão fechada, que é acionada pelo tambor enrolado para trabalhar para frente e para trás. A roda de arame e um par de rodas guia principal são embrulhadas pelo fio do molibdênio e correm em um ciclo.
A roda -guia adota uma seção selada do fio de molibdênio verticalmente.
5) Tanque de refrigerante
A bomba de água entrega o fluido de trabalho para a área de processamento. O sedimento se acumula na caixa de sujeira e deve ser limpo regularmente. O líquido de arrefecimento que trabalha usa líquido saponificado DX-1.
6) Acessórios
① Cramp: o grupo de grampos é usado para fixar a placa plana ou a peça de trabalho cilíndrica, e o grampo é fixado na bancada de trabalho com um parafuso do tipo T.
② Crank: Usado para enrolar o fio para girar o tambor de armazenamento de arame.
③ Roda de aperto de fio: Usado para apertar manualmente o fio do molibdênio.